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冷床及收集装置

我公司生产的齿板步进式棒材冷床及收集装置、连铸坯翻转冷床、异型钢冷床及收集装置和宽厚板冷床系列产品，主要适用于钢铁冶炼行业的棒材生产线、(管)坯生产线、异型钢生产线、宽厚板生产线。冷床及收集装置品种多，规格全，结构功能***，能完全满足钢铁行业的棒材、线材、管材、型材、板材的生产线需求，其中，步进式冷床可满足15-100万吨的年产能力。

70年代，连续铸造技术经历了两次***性能源危机，能源紧张的巨大压力给连续铸造行业带来了巨大的发展契机，推动了连铸设备逐渐开始普及。从世界范围看，连续铸钢产量占铸钢总产量比例己超过60%，年产量将近2亿t，连续铸钢年产量超过1970-年的8倍之多。

80-90年代，连续铸造技术作为一种成熟的冶金铸造技术被世界各国所采用，各个钢铁生产商也普遍建立了完善的教育、培训和生产维护制度;在生产工艺方面，钢包冶金工艺得到不断的完善使得连铸生产控制更加简捷，结晶器自动调宽技术出现增加了铸坯制造柔性，流式结晶器液面控制、漏钢预报、中间包等离子加热等技术的涌现进一步提高了连续铸钢铸坯质量和生产的自动化。90年代，连续铸造技术又掀起了一场新的变革，许多新的连铸技术被先后提出，部分已处于开发试生产阶段。

进入21世纪后，连铸制造工艺和连铸设备都取得了很大飞跃。结晶器的改进，电磁搅拌技术的出现使得连铸生产获得质地更均匀的铸坯;电磁制动技术的应用，薄板坯连铸，近终形连铸的出现减少了产品生产流程降低了生产成本，中间包冶金，保护渣技术等方面采用新技术快速获得高质量、高强度钢材，提高连铸生产率，降低生产成本。

码垛机技术特点：1.低位进箱，占用空间少，生产能力大；2.整机PLC控制，全自动运行；3.适应多种垛型及瓶型，调整方便；4.多处安全保护，可带触摸屏控制；5.采用优异输送链分段传动，输出段可任意加长；6.电机、气缸传动及控制全部采用进口品牌元件；7.尽量采用304材料，整机美观大方；8.特别适应于码热收缩膜包装的产品。